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高铁赤泥回收氧化铝用什么技术工艺实现
发布时间:2012-07-12        浏览次数:19        返回列表
高铁赤泥回收氧化铝用什么技术工艺实现2011-06-21  高铁赤泥回收氧化铝用什么技术工艺实现  在我国湖南、广西和山西等地有一定储量的高铁中等品位铝土矿,这种矿石适宜采用拜耳烧结串联法来处理生产氧化铝。即先利用简单、经济的拜耳法回收矿石中大部分Al2O3,拜耳法所产生的高铁赤泥再采用烧结法处理,进一步回收其中的Al2O3,回收铝后的富铁渣可用做炼铁的原料。但迄今为止,用烧结法处理拜耳法高铁赤泥仍存在技术难题。  虽然人们对拜耳法厂高铁赤泥的综合利用方面开展了大量的研究,河南通鼎矿山机械有限公司技术工程师也曾对此作出大量的研究分析,如用酸浸出赤泥制备聚合氯化铝铁、聚硅酸铁和聚硅酸铁铝等无机高效絮凝剂,用高铁赤泥煤基直接焙烧还原回收金属铁以及用赤泥生产水泥等,但这些研究大都尚处于实验或半工业实验阶段,且主要着眼于回收其中的铁和其他稀有金属,而对采用烧结法处理拜耳法高铁赤泥回收其中氧化铝的研究甚少。  赤泥烧结块的特点是铁酸钠和铁酸钙的含量高,而铝酸钠的含量很低,倾向于形成易熔共晶体。对这样的炉料,其烧成温度范围较窄,熔化温度不高,造成烧成困难。同时,若采用传统的苏打石灰炉料烧结时会生成难溶的含Al2O3和Na2O的三元化合物,降低碱和氧化铝的回收率。  所以,高铁赤泥炉料烧成时需要配入更多的石灰,使炉料中一部分氧化铁与石灰结合成铁酸钙(2CaO·Fe2O3或CaO·Fe2O3),另外的氧化铁与苏打生成铁酸钠。  新闻链接:  对于氧化铝生产中的废弃物赤泥如何处理,一直是世界性的难题。6月16日,这一难题在中铝广西分公司(平果铝)成功攻克。当天,该公司赤泥回收铁项目带料试车正式投产。该项目建设规模为年处理赤泥220万吨,每年可从中回收55%以上品质铁精矿22.88万吨。投产后年实现销售收入5866万元,年平均税后利润1461万元。  据悉,该项目总投资7992万元,采用脉动高梯度两级磁选技术,建设4条55万吨/年赤泥选铁生产线。项目于去年11月1日开工,原计划2011年6月30日投产。在工程实施过程中,设计http://www.gyicq.com/、监理等参建单位,特别是中铝广西分公司承担自营工程的检修厂、信息中心,克服了图纸、钢材、设备等不能及时到达等多方面不利因素影响,利用休息日加班加点,交叉作业,合理组织安排,努力抢进度,保质量,提前完成赤泥回收铁工程项目建设。  赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物,每生产1吨氧化铝,大约产生赤泥0.8至1.5吨。我国是氧化铝生产大国,预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。中铝广西分公司自投产至今,堆放赤泥1300万吨左右。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,又易造成环境污染和安全隐患。今年3月,中铝广西分公司特聘中国工程院院士、西安建筑科技大学校长徐德龙担任首席专家,共同攻克“赤泥的排放利用”这一世界性难题。石料生产线  信息整理:。河南通鼎矿山机械有限公司为大型专业选矿技术及成套选矿设备制造企业,在选矿工艺及设备上具有丰富的经验与应用,欢迎致电或前来考察。上一篇通鼎矿机电解铅选矿冶炼工艺提出最新方案下一篇选矿设备生产企业是技术和人才的“大舞台”

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